ड्रम से एक हिलाने वाली छड़ी उठाएँ और घोल सीधे उसमें बह जाएगा, लगभग कुछ भी पीछे नहीं बचेगा। सब्सट्रेट पर डालने पर यह कुछ ही सेकंड में एक पतली फिल्म में फैल जाता है। मोटे की तुलना में इसे संभालना कहीं अधिक आसान लगता है।

लाइन पर यह समस्याओं का अपना सेट लेकर आता है। कोटिंग पतली है, इसलिए एक छोटी प्रवाह तरंग पूरे वेब पर धारियां खींचती है। मोटाई दोनों किनारों पर भारी होती है और बीच में हल्की होती है, और सब्सट्रेट का एक नया रोल इसे उलट देता है। पिनहोल दिखाई देते हैं, प्रत्येक उभरे हुए होंठ से घिरा होता है। लाइन की गति तेज़ करें और कोट का वज़न नीचे चला जाए। गाढ़ेपन के लिए पहुंचें और फ़ीड अनुभाग की समस्याएं सीधे वापस आ जाती हैं।

जो चीज़ इसे कठिन बनाती है वह कप पर अंकित संख्या नहीं है।

पंप के पास से पतला घोल क्यों रिसता है?

एक धनात्मक -विस्थापन पंप वापस रिसने वाली मात्रा को घटाकर अपना विस्थापन प्रदान करता है। रिसाव दबाव के अंतर और निकासी के घन के साथ बढ़ता है। चिपचिपाहट बढ़ने पर यह गिर जाता है। घोल को 3,000 से 300 सीपीएस तक गिराएं और वही पंप दस गुना ज्यादा लीक करता है। क्लीयरेंस दोगुना और लीकेज आठ गुना बढ़ जाता है।

गाढ़े घोल पर वॉल्यूमेट्रिक दक्षता 95 प्रतिशत तक पहुंच सकती है। पतले पर यह 75 पर बैठ सकता है। 100 ग्राम प्रति मिनट सेट करें और 75 ग्राम कप तक पहुंचें। नेमप्लेट विस्थापन और वितरित प्रवाह दो अलग चीजें हैं। एक मिनट के लिए आउटलेट को एक कप में पकड़ें और आपके पास आपका उत्तर होगा।

वह अंतर एक मोटी फिल्म के अंदर छिपा होता है और एक पतली फिल्म के माध्यम से दिखाई देता है। इसे पकड़ने के लिए लूप में पिछला दबाव वाल्व और सर्ज टैंक मौजूद है। रन लेंथ और कोहनियाँ सभी वितरित प्रवाह में समाप्त होती हैं। मशीन का आकार लेते समय पंप दक्षता वक्र के बारे में पूछें। उपकरण आपूर्तिकर्ता के पास वह नंबर है, और आपको वह मिलेगा या नहीं यह दूसरी बात है। एक कोटिंग लाइन आपूर्तिकर्ता वृद्धि की मात्रा पर काम करेगा, और इससे शुरुआत में थोड़े से समय की बचत होगी।

एक डायाफ्राम पंप को रकम में अपनी लाइन की आवश्यकता होती है। प्रत्येक स्ट्रोक दबाव बढ़ाता और घटाता है। पंप आउटलेट पर गेज को झिलमिलाते हुए देखें और आमतौर पर आप यही देख रहे हैं। एक पतली फिल्म सबसे संवेदनशील चीज़ है जिसे आप इसके नीचे रख सकते हैं, इस प्रकार पल्स क्रॉस-वेब बैंड के रूप में समाप्त होती है।

इसके बजाय एक ग्रेव्योर रोल मदद करता है

ग्रेव्योर रोल गाढ़े घोल पर टिक जाता है और पतले घोल पर आसानी से भर जाता है। कोशिकाएँ साफ-सुथरी तरह से निकलती हैं, और सूक्ष्म गुरुत्वाकर्षण बहुत कम कोट भार तक पहुँच जाता है। एक से दो ग्राम प्रति वर्ग मीटर के लिए, स्थानांतरण शीर्ष आमतौर पर सरल मार्ग होता है।

एक लागत है.

घोल जितना पतला होगा, ब्लेड के लिए कोशिकाओं को साफ करना उतना ही कठिन होगा। थ्रो और स्प्लैश ऊपर जाते हैं, और लाइन की गति तेज होने पर स्थानांतरण अनुपात गिर जाता है। लाइन बंद होने पर रोल के सामने सफेद कागज की एक शीट दबाएं। पैची प्रिंट का मतलब है कि ब्लेड समान रूप से पोंछ नहीं रहा है।

गैप-मीटरिंग हेड्स को फिर से आकार देना होगा। एक अल्पविराम ब्लेड ब्लेड किनारे और बैकिंग रोल के बीच के अंतराल के माध्यम से घोल को खींचता है। घोल जितना पतला होगा, उसका उतना ही अधिक भाग उस अंतराल से निकल जाएगा। कोट का वजन फिर पीठ के दबाव और लाइन की गति पर अधिक जोर देता है। एक स्लॉट डाई के लिए एक स्थिर मनका की आवश्यकता होती है, और पतला घोल उस मनके को अधिक आसानी से तोड़ देता है, इसलिए वैक्यूम बॉक्स को अधिक मेहनत करनी पड़ती है।

कोटिंग मशीन निर्माता प्रस्ताव में किस विधि का नाम बताता है, यह यहां उतना ही तय करता है जितना कि मोटे घोल पर होता है। मशीन निर्माता प्रोसेस शीट में जो गैप रेंज डालता है, उससे पता चलता है कि हेड का आकार पतली सामग्री के लिए था या नहीं। कोटिंग मशीन निर्माता जो समायोजन रेंज प्रदान करता है वह वह कमरा है जिसके साथ आपको साइट पर काम करना होता है।

किनारे टिकते नहीं

लेवलिंग सतह का तनाव है जो चोटियों को गर्तों में खींचता है, जिसमें प्रतिरोध के रूप में चिपचिपाहट होती है। कम चिपचिपापन सेकंड में पैटर्न को समतल कर देता है। उन्हीं सेकंडों में फिल्म भी बग़ल में घूम रही है। कुछ भी इसे किनारों पर नहीं रखता। गीली फिल्म दोनों तरफ ढेर हो जाती है, किनारे मोटे हो जाते हैं और बीच का हिस्सा पतला हो जाता है।

पूरे वेब पर एक गेज चलाएँ, पाँच बिंदु लें, और दो बाहरी रीडिंग आमतौर पर सबसे पहले सामने आती हैं। जहां फिल्म पतली होती है, सतह का तनाव उसे पीछे खींच लेता है। पिनहोल के चारों ओर उभरे हुए होंठ को एक तरफ धकेल दिया जाता है और खड़ा छोड़ दिया जाता है। पिनहोल लैंप के नीचे उथले कोण पर सबसे अच्छे दिखाई देते हैं। सीधे तौर पर, आपको कुछ भी नहीं दिखता।

ख़राब गीलापन इसकी जड़ है. एक तरल सब्सट्रेट पर तभी फैलता है जब सब्सट्रेट सतह ऊर्जा तरल सतह तनाव से ऊपर बैठती है। वह अंतर जितना अधिक होगा, फिल्म उतनी ही स्थिर होगी। पीईटी लगभग 42 एमएन/एम पर रोल से बाहर आता है, और कोरोना इसे 50 से ऊपर ले जाता है। डेटा शीट पर आंकड़ा आमतौर पर अनुपचारित रोल के लिए होता है। पतला घोल 22 से 28 mN/m पर बैठता है, और लेवलिंग एडिटिव्स इसे और भी नीचे धकेलते हैं। किसी एडिटिव सप्लायर का डेटा आम तौर पर साफ तरल के लिए होता है, और मिश्रण इसे बदल देता है।

कोरोना से उपचारित सतह रात भर में सड़ जाती है, इसलिए इसका उपचार करें और उसी शिफ्ट में इसे कोट करें। जहां सतही ऊर्जा कम है, वहां पहले कोरोना चलाएं, फिर एज गाइड जोड़ें और उस मोटे रिम को वापस नीचे धकेलें। किसी भी कदम की लागत ज्यादा नहीं है।

सॉल्वेंट लोड ओवन पर उतरता है

पतले घोल का मतलब आमतौर पर अधिक विलायक होता है। कम ठोस पदार्थों पर समान सूखे कोट के वजन के लिए मोटी गीली फिल्म की आवश्यकता होती है। 25 प्रतिशत ठोस को 20 ग्राम/वर्ग मीटर सूखी कोटिंग में चलाने पर 80 ग्राम/वर्ग मीटर गीली फिल्म लगती है। 45 प्रतिशत ठोस पदार्थों में 44 की आवश्यकता होती है। वह सारा अतिरिक्त विलायक ओवन के माध्यम से निकल जाता है।

वाष्पीकरण के लिए ऊष्मा की आवश्यकता होती है और इसके लिए समय की आवश्यकता होती है। विलायक को दोगुना करें और ओवन को उसके पीछे हवा की मात्रा के साथ, दोगुनी गर्मी चलानी होगी। गीली फिल्म पतली होती है, इसलिए गर्म प्रथम क्षेत्र सतह पर विलायक को उबालता है। पिनहोल और छाले हो जाते हैं।

एथिल एसीटेट वायुमंडलीय दबाव पर 77 डिग्री, टोल्यूनि 111 डिग्री पर उबलता है। पानी तेजी से उबलता है और अधिक मात्रा में गुप्त ऊष्मा ले जाता है। मिश्रण बदलें और क्षेत्र के तापमान को फिर से बनाना होगा। उन्हें गर्म करने के लिए ठंडा करें, शुरुआत में हवा की मात्रा कम रखें और विलायक को निकलने का समय दें। नए मिश्रण पर प्रवाह और दबाव में कमी के लिए उपकरण आपूर्तिकर्ता से पूछें और परीक्षण के कई दौर गायब हो जाएंगे।

हैंडओवर पैकेज के साथ आने वाले सुखाने वाले वक्र आमतौर पर एक फॉर्मूलेशन को कवर करते हैं, और एक कोटिंग लाइन निर्माता नोट करता है कि यह किस संस्करण से आया है। मशीन निर्माता प्रस्ताव में जो क्षेत्र का तापमान और हवा की मात्रा डालता है, वह आपको बताता है कि किस क्षेत्र में जाना है। मशीन के साथ निर्माता द्वारा भेजे गए घोल और संदर्भ सेटिंग्स को बदलना एक प्रारंभिक बिंदु है, इससे अधिक कुछ नहीं।

चार संख्याएँ मापें, फिर एक हटाएँ

चिपचिपाहट कोटिंग कतरनी दर पर निर्भर करती है। एक हैंडहेल्ड विस्कोमीटर दस से सौ पारस्परिक सेकंड के बीच चलता है। कोटिंग हेड के अंदर कतरनी की दरें अक्सर एक हजार से ऊपर होती हैं। यह परिमाण के क्रम से कहीं अधिक है। पतला घोल आमतौर पर न्यूटोनियन होता है, इसलिए रीडिंग मुश्किल से स्पिंडल गति से चलती है, और एक या दो गति प्रवृत्ति दिखाती है। प्रत्येक रीडिंग के साथ घोल का तापमान रिकॉर्ड करें। वही ड्रम सुबह और दोपहर के बीच एक कदम की दूरी पढ़ सकता है।

अन्य तीन संख्याएँ तीन स्थानों पर बैठती हैं। गीली फिल्म की मोटाई दूसरी है, जिसे वेब पर लिया जाता है ताकि केंद्र और किनारों की तुलना की जा सके। वह एकल रीडिंग एक प्रमुख समस्या को सब्सट्रेट समस्या से अलग करती है। पंप जो वितरित करता है उसे तौलें और इसे निर्धारित बिंदु के विरुद्ध सेट करें, और अंतर आंतरिक रिसाव का है। सुखाने वाले भार के लिए, विलायक द्रव्यमान को उसकी गुप्त ऊष्मा से गुणा करें। ओवन के ताप स्थानांतरण और वायु की मात्रा के विरुद्ध जाँच करें। यदि नंबर बंद नहीं होता है, तो कोई भी तापमान सेटिंग इसे होल्ड नहीं करेगी। सप्लायर से नंबर उनकी अपनी शर्तों के तहत लिए जाते हैं, इसलिए उनसे शर्तें पूछें।

जब वे असहमत होते हैं तो आप कहां से शुरुआत करते हैं?

सब्सट्रेट काम करने के लिए सबसे सस्ती जगह है, और इसे छोड़ना सबसे आसान है। फ़ीड अनुभाग में पैसा खर्च होता है। टाइट क्लीयरेंस वाला एक सकारात्मक -विस्थापन पंप चुनें, और इसे तेजी से न चलाएं। पंप के पार अंतर को पिन करने के लिए लूप में एक बैक-प्रेशर वाल्व जोड़ें। एक कोटिंग लाइन आपूर्तिकर्ता यह सब कर सकता है, लेकिन केवल तभी जब आप पहले से पूछें। फिर जो भी संख्या सबसे दूर हो उसे बाहर कर दें।

पतली कोटिंग टिकी रहती है या नहीं, इससे चिपचिपाहट का आंकड़ा कम नहीं होता है। पंप कितना लीक करता है, क्या सिर पतले घोल के लिए आकार का था, कितनी दूर तक गीला किया गया है, और ओवन ने कितनी जगह छोड़ी है। सभी चार प्राप्त करें और एक पतली कोटिंग लगातार चलती रहे। एक चूक और घोल का गाढ़ा होना ही समस्या को वापस फ़ीड अनुभाग में ले जाता है।

मापी गई चिपचिपाहट और ठोस पदार्थों को तकनीकी समझौते में, मीटरिंग विधि, पंप दक्षता और ज़ोन तापमान के साथ अलग-अलग पंक्तियों में लिखें। जहां एक मशीन बिल्डर हैंडओवर पैकेज में वितरित मात्रा को रिकॉर्ड करता है, आपके पास तुलना करने के लिए कुछ है। प्रोजेक्ट चलाने वाले ओईएम के साथ, एक संपर्क संख्याओं के तीन सेटों को एक साथ खींच सकता है। एक कोटिंग मशीन निर्माता और एक कोटिंग लाइन निर्माता प्रत्येक उस सूची का अपना हिस्सा होते हैं। दोनों को नाम दें, और स्वीकृति विधि को एक ही फ़ाइल में संलग्न करें, खासकर जब कोई ओईएम प्रोजेक्ट चलाता है। कस्टम कार्य में अक्सर इस तरह की दिक्कतें सामने आती रहती हैं। इननेटर मशीन दर मशीन आपके घोल और आपकी लक्षित मोटाई के विरुद्ध सटीकता, मोटाई और एकरूपता का काम करता है।

पेरोव्स्काइट कोटर-जन्मजात

सूखी पाउडर मशीन-जन्मजात

इनटर इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड द्वारा प्रकाशित, जो गैर--मानक कोटिंग मशीनों और स्वचालित लाइनों की निर्माता है। ईमेल 13316631159@163.com|वेबसाइट https://www.getinnater.com/|दूरभाष +8613316631159