पिछले साल एक ग्राहक अपनी कोटिंग की बाल्टी लेकर हमारे कार्यालय में आया। ऑप्टिकल फिल्म, नई लाइन। उनकी प्रारंभिक पंक्ति थी, आप स्लॉट डाई का उपयोग करें, ठीक है।

मैंने कहा जरूरी नहीं. पहले मुझे गीली मोटाई बताओ.

वह आश्चर्यचकित लग रहा था. तीन कोटिंग मशीन निर्माताओं ने पहले ही उन्हें हाँ बता दिया था, और केवल एक ने गीली मोटाई के बारे में पूछा था। वह लाइन माइक्रो ग्रेव्योर चलाकर समाप्त हो गई। एक मिनट में इसके बारे में और अधिक।

कोटिंग विधि पूरी लाइन का आधार है. इसे गलत समझें और डाउनस्ट्रीम की हर चीज़ इसका अनुसरण करती है, ओवन का आकार, तनाव प्रोफ़ाइल, प्राप्त करने योग्य लाइन गति, और इनमें से किसी को भी बाद में मरम्मत नहीं किया जा सकता है। खरीदार कीमत और कॉन्फ़िगरेशन से शुरुआत करते हैं। कोटिंग मशीन निर्माता अपने दिमाग में जो रखते हैं वह पूरी तरह से एक अलग तालिका है, और वह अंतर हर साल बहुत पछतावा पैदा करता है।

चार विधियाँ, चार स्थान जहाँ हर एक जीतता है

कोई भी एक सिर से सब कुछ नहीं करवाता। जो कोई भी आपको अन्यथा बताता है वह या तो नया है या पहले ऑर्डर चाहता है। दस आपूर्तिकर्ताओं से पूछें और सभी दस कहेंगे कि वे यह कर सकते हैं, जो बिल्कुल झूठ नहीं है, लेकिन आपको पंक्तियों के बीच में पढ़ने की जरूरत है। अधिकांश कोटिंग लाइन आपूर्तिकर्ता उस विधि को आगे बढ़ाते हैं जिसे वे सबसे अच्छी तरह से जानते हैं, और इसका कारण व्यावहारिक है, वे किसी ऐसी चीज़ पर आपके सामने परीक्षण नहीं कर सकते हैं जो उन्होंने कभी नहीं चलाया है। प्रत्येक कोटिंग मशीन निर्माता इस तरह की एक रेंज टेबल रखता है। उनमें से सभी स्वेच्छा से ऐसा नहीं करते।

कॉमा ब्लेड वह है जिसके बारे में मैं सबसे अच्छी तरह जानता हूं और यह कंपनी किस आधार पर बनी है। चाकू की धार और बैकिंग रोल एक गैप सेट करते हैं, और गैप कोट के वजन को सेट करता है, इसलिए सब्सट्रेट की मोटाई में भिन्नता मुश्किल से इसे छूती है। मोटी कोटिंग, उच्च चिपचिपाहट, ढीली सब्सट्रेट सहनशीलता, यही वह जगह है जहां यह टिकी रहती है। चिपकने वाले, सुरक्षात्मक फिल्म, लिथियम एनोड। एक ग्राहक हजारों सेंटीपोइज़ में चिपचिपाहट के साथ तीन सौ माइक्रोन से अधिक गीले डबल पक्षीय टेप को कोट करता है। और कुछ भी करीब नहीं आया. दूसरा भाग पतला है। लगभग बीस माइक्रोन से नीचे, अल्पविराम ब्लेड श्रम करना शुरू कर देता है।

माइक्रो ग्रैव्योर अलग तरह से काम करता है। एक उत्कीर्ण रोल में तरल होता है, एक डॉक्टर ब्लेड इसे मापता है, फिर इसे वेब पर स्थानांतरित करता है। यह कुछ माइक्रोन से लेकर बीस माइक्रोन तक, कम चिपचिपाहट, ऑप्टिकल फिल्म, रिलीज फिल्म और सबसे कार्यात्मक फिल्मों को कवर करने वाले बैंड का मालिक है। समस्या है घिसाव। जैसे-जैसे रोल घिसता है, कोट का वजन बढ़ता जाता है, इसलिए आप एक शेड्यूल के अनुसार रोल बदलते हैं। एक ग्राहक बिना किसी बदलाव के एक साल तक चला और मोटाई तीन माइक्रोन तक बढ़ गई। वह आश्वस्त था कि उसने सामग्री का एक ख़राब बैच खरीदा है।

स्लॉट डाई सबसे सटीक और सबसे कम क्षमाशील है। कोट का वजन लाइन गति पर फ़ीड दर से आता है। पंप और निस्पंदन को स्थिर रखें और सहनशीलता बहुत कड़ी हो जाती है, यही कारण है कि पेरोव्स्काइट, लिथियम और उच्च अंत ऑप्टिकल कार्य इसके बिना नहीं चल सकते हैं। कीमत यह है कि सामग्री को व्यवहार करना होगा। बुलबुले, कण, चिपचिपाहट बहती है, यह सब कोटिंग पर गिरता है। निस्पंदन रेटिंग, डीगैसिंग, तापमान नियंत्रण, इनमें से कोई भी वैकल्पिक नहीं है। मैंने एक बार पैसे बचाने के लिए ओईएम को फिल्ट्रेशन ग्रेड गिराते हुए देखा, और कोटिंग बारीक खरोंचों से ढकी हुई निकल गई। पुन: कार्य में उसकी बचत से दस गुना अधिक लागत आई।

रिवर्स रोल पुरानी लाइनों का पुराना दोस्त है। मध्यम मोटाई, मध्यम सटीकता, सरल यांत्रिकी, चलाने में आसान। अब कुछ ही लोग इसे एक नई लाइन पर निर्दिष्ट करते हैं, हालांकि यह अक्सर रेट्रोफ़िट से बच जाता है। एक अनुभवी मशीन बिल्डर आपकी सामग्री को देख सकता है और मोटे तौर पर जान सकता है कि इसमें कौन सा हिस्सा है, फिर परीक्षण बाकी की पुष्टि करता है।

जिस समय मैंने एक ग्राहक से उसकी अपनी इच्छानुसार बात की

बाल्टी वाले आदमी के पास वापस जाएँ। पचास माइक्रोन पीईटी पर आठ माइक्रोन गीले, दो सौ सेंटीपोइज़ के नीचे चिपचिपाहट।

स्लॉट डाई यह कर सकता था, लेकिन उस वॉल्यूम के लिए यह नट पर एक स्लेजहैमर था। फ़ीड प्रणाली, निस्पंदन, और डीगैसिंग की लागत लाइन पर मौजूद किसी भी चीज़ से अधिक होगी, और उनके संयंत्र में किसी ने भी कभी स्लॉट डाई हेड नहीं रखा था।

हमने माइक्रो ग्रैव्योर मशीन पर उनकी अपनी सामग्री के साथ दो परीक्षण चलाए और मोटाई को प्लस या माइनस आधा माइक्रोन के अंदर रखा। उन्होंने उस सप्ताह हस्ताक्षर किये।

तब से मेरी एक आदत है. जब कोई ग्राहक स्लॉट डाई कहता है, तो मैं तीन प्रश्न पूछता हूं। गीली मोटाई. चिपचिपाहट. इसका रखरखाव कौन करता है. यदि तीसरे के पास कोई उत्तर नहीं है, तो मेरी सलाह है कि हस्ताक्षर करने से पहले परीक्षण कर लें।

मुकदमे को औपचारिकता न समझें

परीक्षण ही एकमात्र ऐसा चरण है जहां दावे ख़त्म हो सकते हैं। कोई भी उपकरण आपूर्तिकर्ता स्पेक शीट प्रिंट कर सकता है। सिर पर चल रही सामग्री झूठ नहीं बोलती।

कुछ व्यावहारिक बिंदु. अपनी स्वयं की सामग्री लाएँ, न कि घर का निर्माण। आपके संयंत्र में मौजूद ड्रम और प्रयोगशाला में मौजूद ड्रम हमेशा एक जैसे तरल नहीं होते हैं। पर्याप्त लंबाई तक दौड़ें, कुछ सौ मीटर कुछ भी साबित नहीं करता है, एक हजार मीटर आपको बताता है कि किनारे और जोड़ पकड़ में हैं या नहीं। घर वापस रिपोर्ट की प्रतीक्षा करने के बजाय साइट पर गेज से मापें। और जिसे लोग छोड़ देते हैं, अपनी वास्तविक उत्पादन गति पर परीक्षण चलाएं। धीमी गति से प्राप्त सुंदर अंकों का कोई मूल्य नहीं है।

इससे पहले कि आप उससे पूछने के बारे में सोचें, एक गंभीर कोटिंग लाइन आपूर्तिकर्ता आपसे यह सब मांगता है। एक आपूर्तिकर्ता जो आपके परीक्षण का उल्लेख करते ही अस्पष्ट हो जाता है, उसे बदला जाना चाहिए। उपकरण आपूर्तिकर्ता को परीक्षण की शर्तें लिखित में दें, इससे दोनों पक्षों की सुरक्षा होती है।

दो राय जो मुझे मित्र नहीं जीत सकेंगी

सबसे पहले, स्लॉट डाई से बचें जब तक कि आपको वास्तव में इसकी आवश्यकता न हो। इसलिए नहीं कि यह ख़राब है, बल्कि इसलिए क्योंकि लोगों और सामग्री पर इसकी मांग अधिकांश पौधों की क्षमता से अधिक है। अधिकांश फैक्टरियों में मशीनों की नहीं, ऑपरेटरों की कमी है। छह महीने में मैंने एक से अधिक बार स्लॉट डाई लाइन को उसके बगल में खड़ी माइक्रो ग्रेव्योर लाइन से हारते हुए देखा है।

दूसरा, आयातित प्रमुखों की पूजा करना बंद करें। यह अंतर दस साल पहले वास्तविक था। यहां कई कोटिंग लाइन निर्माता अब ऐसे हेड का निर्माण करते हैं, जो एक सभ्य नियंत्रण प्रणाली के पीछे, ऐसी सहनशीलता रखते हैं जिन्हें आप आयात से अलग नहीं कर सकते। जो चीज़ अभी भी उन्हें अलग करती है वह रोल ग्राइंडिंग सटीकता और असेंबली गुणवत्ता है, इसलिए कोटिंग लाइन निर्माता से ब्रांड नाम से खरीदारी करने के बजाय उन दोनों को अनुबंध में लिखने के लिए कहें। जब कोई ओईएम किसी सामान की कीमत आधी करने की पेशकश करता है, तो वह वह हिस्सा निकाल लेता है।

नई लाइनें बेचने वाले बहुत से मशीन निर्माता इसे ज़ोर से नहीं कहेंगे। मैं ऐसा इसलिए कह रहा हूं क्योंकि मैंने देखा है कि बहुत सारी परियोजनाएं गलत ढंग से चुनी गई पद्धति के कारण ख़राब हो जाती हैं, और ग्राहक दो बार भुगतान करता है, एक बार पैसे में और एक बार डाउनटाइम में।

एक आखिरी बात

एक विधि चुनने में तीन चरण आते हैं। अपनी सामग्री, गीली मोटाई, लाइन गति और सहनशीलता लिखें। दो या तीन कोटिंग लाइन आपूर्तिकर्ता खोजें जो वास्तव में परीक्षण करेंगे। प्रत्येक के माध्यम से एक बैच चलाएँ और डेटा पढ़ें। उसी से खरीदें जिसके नंबर पक्के हों और जो आपको यह बताने को तैयार हो कि क्या काम नहीं करेगा। कोई भी आपके लिए विशिष्ट शीट से यह निर्णय नहीं ले सकता।

मैं स्वयं एक निर्माता हूं, और मैं अब भी हर नई सामग्री का उद्धरण देने से पहले उसका परीक्षण करता हूं।

अंत में कीमत की बात करें। ग़लत तरीके से चुना गया पैसा पैसा फेंक दिया जाता है, भले ही बोली कितनी भी सस्ती क्यों न लगे।

इनैटर इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड द्वारा प्रकाशित, जो गैर--मानक कोटिंग मशीनों और स्वचालित लाइनों की निर्माता है। ईमेल 13316631159@163.com|वेबसाइट https://www.getinnater.com/|दूरभाष +8613316631159